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为什么FF轴承会磨损坏

作者:永丰轴承发布时间:2019-01-09 09:28

为什么轴承会磨损坏
  仅有部份的轴承在实际应用中损坏。
  大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载,非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此,检视损坏轴的承,在大多案例中可以发现其可能的导因,大体上来说,有三分之一的F&F轴承损坏导因于疲劳损坏,另外的三分之一导因于润滑(lubrication)不良,其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
  然而,这些损坏型式亦与工业别有关。永丰轴承清洁的使用环境对于轴承是非常重要的。薄壁深沟球轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm,这样光滑的滚珠表面如果受污,其影响是很严重的。例如,纸浆与造纸工业多半半是由于润滑(lubrication)不良或污染(pollute)造成轴承(bearing)的损坏而不是由于材料(Material)疲劳所致。
对安装(ān zhuāng)表面和安装场所要求吗  
的。如果F&F轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动(vibration),甚至会损伤滚道和滚动体。所以,在安装(ān zhuāng)轴承前,您必须确保安装表面和安装环境的清洁。
轴承安装(ān zhuāng)前必须清洗吗  
轴承表面涂有防锈油,您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。薄壁深沟球轴承薄壁套圈轴承可以是深沟球轴承(C)、四点接触轴承(X) 、角接触球轴承 (E)。在不同的系列中都提供以上各种设计。系列则取决于横截面的大小。球与系列匹配。 深沟球轴承可以支持双向的轴向负载以及径向负载。 清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是:全封闭(fēng bì)轴承不须清洗加油。
如何选择润滑脂  
润滑(lubrication)对轴承的运转及寿命有极为重要的影响,这里向您简要介绍选择(Select)润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能(xìng néng)相差很大,允许的旋转极限不同,在选择时务必注意(attention)。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速,高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响。
在润滑轴承(bearing)时,油脂涂的越多越好吗  
润滑F&F轴承时,油脂涂的越多越好,这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3。
如何安装和拆卸  
安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面,应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力,切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑(lubrication)油,将使安装更顺利。如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装,严格控制油温不超过100℃,以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时,建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。
轴承的径向游隙越小越好吗  
不是所有的F&F轴承都要求最小的工作游隙,您必须根据条件(tiáo jiàn)选用合适的游隙。国标4604-93中,滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组,游隙值依次由小到大,其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度(temperature)及常用的过盈配合;在高温(high temperature)、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙;对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外,对于分离型的轴承则无所谓游隙;最后,轴承装机后的工作游隙,要比安装前的原始游隙小,因为轴承要承受一定的负荷旋转(rotate),还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。