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不锈钢轴承加工:不锈钢加工和施工技术要点

作者:永丰轴承发布时间:2019-01-09 09:27

目前对不锈钢表面进行处理(processing)方法品种:
  ①表面本色白化处理;
  ②表面镜面光亮处理;
  ③表面着色处理。永丰轴承轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。
表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧(Oxygen)化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境(environment),对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰(eliminate)。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴ 喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法(method),除去表面的黑色氧化(oxidation)皮。
⑵ 化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理(processing)目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法(method)对大型、复杂产品较适用。
Drawing深加工:易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。
焊接:焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等,选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短,除掉焊渣时应使用(use)不锈钢刷。焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压:由于不锈钢比一般材料强度高,所以冲压以及剪切时需要更高的压力,而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化,最好采用等离子(ion)或激光切断,当不得不采用气割或电弧切断时,对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。
折弯加工:簿板可以折弯到180,但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了防止(fáng zhǐ)加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
为了防止施工时产生划伤以及污染物附着,贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长,粘贴液的残留按照贴膜使用期限,施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤,并使用专用不锈钢工具,与一般钢清洁公用工具时,为了不让铁屑粘着应进行清扫。
应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及化学式: CaSO4·2H2O清洁用药物接触到不锈钢表面,若接触时应立即进行洗涤(washing)。施工建设结束后应用(application)中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。
保管:保管时应注意(attention)水分、灰尘、油、润滑油等,以及表面发生锈 ,或者焊接不良耐蚀性下降。
贴膜和钢板(steel sheet)基体之间浸入水分时,腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)速度反而比没贴膜时情况还要快。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处,保持原来的包装状态,贴膜的不锈钢应避免直射光线,贴膜应周期性做检查,要是贴膜变质(贴膜寿命(lifetime)6个月)应立即替换,加垫纸时包装材料(Material)若浸湿,为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。
运输:运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木,尽可能(maybe)采用不锈钢保护专用材,为避免指纹产生的表面污染,操作时应带手套。永丰轴承轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。